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裹包机

    裹包机产品概述:裹包机又称缠绕包装机,包装机。广泛应用在外贸出口、塑胶化工、食品饮料、玻璃陶瓷易碎物品、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程损坏,并起到防灰尘、防震,防潮及保洁作用。用绕性裹包机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机是包装机械设备行业中最重要的组成部分。裹包机械的共同特点是用薄性绕性包装材料将一个或多个固态物品进行裹包,广泛用于烟草、食品、药品、贵重物品等产品的裹包。裹包机械适合于对块状、圆柱体,并具有一定刚度的物品进行包装。有些粉体、液体和散粒体物品经过浅盘、盒等预包装后,可按块状物品进行包装。块状物品形状各异各样,有方形、球形、圆柱形等,可以是单件物品,也可以是多件物品的集合。如糖果、戒指、香皂为单件裹包,大米、饼干、火柴等排列组合后则为集合裹包。另外,香烟盒、首饰盒、茶叶盒等外表也可以进行裹包包装。用于裹包的挠性材料的出现,使许多新型裹包机及相关机械得到了发展,这些新型机械具有高速、高效、全自动,对包装物品尺寸的变化有较大的适应性等特点。


    裹包机产品特性:裹包机具有数位电子控制回路,稳定性高、寿命长、故障率低。并且裹包机生产结构稳固。以及缓慢启动及停止装置,可避免上层包装物掉落。裹包机操作面板是触动式屏幕,操作简易。上下层包装可以输入数据设定,从而更加精准,裹包机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式裹包机、压顶式阻拉型裹包机、预拉型自动薄膜裹包机系列产品,广泛使用与食品饮料、造纸、染料、制灌、塑胶化工产品的集装成本,提高生产效率。十种不同的缠绕方式,通过设置各种按钮和顶部缠绕,光电延迟,缠绕圈数等参数来实现。在序列号中,他有九种缠绕程序。不需要调整转盘,利用一个铁坡就可以轻松将托盘放到转盘上去。可调节的光电延迟增加或减少顶部的重复缠绕圈。索引转盘停下的位置 。通过机器的爪子来调节膜的拉力。光电自动控制膜架。操作者可通过一个简单的操作杆来控制辊的上下运动。辊通过一个"循环"链来运行。机器底座下面的缝是为了铲车铲动机器用的,急停按钮。


    裹包机工作原理:将被包裹物体放置于转盘中央,启动转盘开关转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了外围的薄膜缠绕。与此同时升降机电机也启动,带动整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的包裹,这就实现了物体整个外表的包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,提高了生产效率。在包裹过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快,电机转动越慢,膜就会越紧,反之越松这个原理就不难操作了。扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的包裹,这就实现了物体整个外表的包装。这样不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜,薄膜缠绕机具有性能稳定,抗干扰能力强,能在高粉尘、高噪音、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作,同时具有操作简单等特点。缠膜机主要电器元件采用进口名牌产品,控制PLC采用进口包裹机配件,程序永不会丢失。自动薄膜包裹机的价格最低最优惠,质量与品质有保证.


   裹包机产品分类:裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机.按照包装物被包裹程度可以分为:全裹式裹包机:包括扭结式、贴体式、覆盖式、接缝式等裹机. 半裹式裹包机:包括折叠式、收缩式、拉伸式、裹包式等裹包机.裹包机按照结构可以分为:托盘裹包机,无托盘裹包机,水平裹包机,悬臂裹包机,环行裹包机,滚筒裹包机,钢带裹包机。目前市场主流产品为托盘裹包装机,无托盘裹包机,预拉伸裹包机。裹包机按膜架结构形式可分为预拉伸、阻拉伸和机械预拉伸。裹包机按照机械自动分类:全自动裹包机,半自动裹包机,手动裹包机。简易型:人工控制缠绕过程。包装速度低。卷辊滑架速度、转盘/旋臂转速、卷绕为大小不能调整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重叠量、缠绕层数、翻边量和货物裹膜高度。半自动型:人工加机器控制裹膜过程。包装速度慢。并可根据货物高度变化调节裹膜高度。全自动型即生产线型机器自动控制裹膜过程。包裹速度比简易型要快。全自动机型可直接与生产线上的传送带相连,操作控制系统可连在生产线主控机上,统一控制货物的进给与输出以及传送带的运转,所有调节参数为预设置,配有可拆卸的安全防护栏及自动安全锁,确保操作人员的人身安全。


    裹包机产品用途:裹包机械厂商越来越注重并且开发快速、成本较低的包装设备,设备向小、多用途、灵活、高效率方向发展。裹包机市场在实际生产中越来越得到重视,此趋势还包括节约时间、降低成本,因此包装企业所追求的是组合化、简洁化、可移动的包装设备。在包装机械自动化方面,自动化操作程序已获得广泛应用,如微电脑设备、数据收集系统等。裹包机得关键是包装的原材料要符合要求,以便对批量生产的食品包装或容器类产品进行监督控制,使消费者能够买到保证安全、放心的产品。因为千千万万消费者每天要食用的食品、药品,必须使用不仅能保护内容物不受病毒、细菌、病菌污染的软塑包装材料,还要求软塑包装材料本身符合安全卫生的规定,避免包装材料污染所包装的食品、日用品、药品,故保证食品包装材料的卫生安全性。

 

 


    裹包机的优势所在:密封防潮效果好。经长接口折边热封,两侧面折边热封和整形后,既可达到防潮的效果,也可提高包装盒的抗压强度。拆封容易。与热收缩包装机相比,该包装物品启封简便,只要拉切口处的启封拉线转一圈即可启封。防伪效果好。食品生产企业可在拆封拉线上印刷图文或商标等标志,用以识别真伪。企业也可根据自身需要选用多种规格,不同颜色的启封拉线,如单金、金字母、满金、亮金、满红、黑字母、白字母、激光防伪等。包装后的食品能提高品质文化,提高食品的附加值、档次和装潢质量,提高货架展示功能。它与热收缩包装相比,没有封口“疤痕”,更有促销效果。用于中包装或集合码垛条包,可降低食品包装的工厂成本,可为企业创造丰厚的经济回报。由于整个包装过程、热封时间是瞬息的,包装后的食品内在质量上不受热力影响。因此,该机可广泛适用于热敏性食品、脂溶性食品和不宜用热收缩包装的食品。随着社会消费水平的不断提高,人们对商品的包装要求也越来越高,采用高档次包装可强化商品的形象,提高在货架上的展示功能。因此,三维包装机这种新型的高科技防伪设备,是食品纸盒外膜包装的理想选择。

 

    裹包机的性能:整机采用立板式机架安装部件使调节及维护的空间更大,弥补了老式包装机空间小、零件单薄而没寿命的不足。加大的凸轮使整机运行更稳定,并将噪音减小到老式包装机的四分之一左右。独有的对边机构使包装膜两面封合更准确,调节更方便。独立的切刀机构克服了老式包装机此机构故障多的问题。新增的推套机构大大减少了机械噪音,并使机械手夹套更准确、可靠。新增的图文对版机构(对花)让包装袋更加美观、大方。采用进口的变频调速,并将调节旋钮安装在控制面板上,可附时进行增速与减速,克服了老式包装机调速不方便的问题。独创的安全手摇装置使调节与维护更方便、更安全。总传动新增了安全保险装置能使调节错误时开机或运行时硬物进入机械内也不损坏机器零件。电源采用单相200V,50Hz输入,可随时随地安装机械,不受三相电限制。全不锈钢加厚罩壳让本机更显豪华与环保。


    裹包机的应用:该机广泛适用于化妆品、保健用品、音像制品、药品、食品、文具用品、日用品以及其它的盒式包装物品的三维贴体裹包. 透明膜包装是未来烟草、医药、食品行业越来越普遍使用的包装形式,其优点是包装成本低,生产效率高,可完全透视内包装的内容,而方便顾客选购等优点。为此我公司集国内外众多机型的优点,研制成功了最新型的半自动透明膜包装机。只要产品是长方体或正方本的纸盒、木盒或其他材质的盒子与物品,不论盒子与要包装的物品偏大或偏小,都可在同一台机器下进行全方面的透明膜包装,是一种理想的盒式三维高档包装设备,少量的投资高利润的回报。

 


    全自动裹包机功能:自动进料、上膜、缠绕、切膜、贴膜、出料、仓储等;自动警示,自动故障报警等;操作简单,经久耐用,雄浑坚固的机身设计,合理巧妙的机电一体化组合;设计简洁明了,维护极方便;封闭式结构,坚固耐用;可设定缠绕圈数,选择局部加强,自动复位等功能;阻拉方式:机械式弹性刹车控制或电磁离合器控制;设有缓慢自动及停止装置;转盘定位功能:转盘自动归位,确保托盘定位准确;紧急开关:应急时可紧急制动;膜架轨道超限保护:膜架的上下设有行程限位开关,可起到保护作用,行程开关的定位可根据需要进行设定高低;光电开关:膜架上设有光电开关可对物品的高度进行自动检测;本机对产品的顶部、底部的圈数可进行设定,膜架的来回次数可设定;转盘缓慢启动设计,可避免包装物掉落。转盘无段变速。包装完成胶膜自动断裂。并且有自保开关。采用电控系统,触摸开关,LED显示机械运转状况。

 

    裹包机的发展及应用:传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是,随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足发展的需要,应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。机电一体化的实质就是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体最佳化。开发智能化裹包技术,按产品自动裹包工艺要求组合成全自动裹包系统进行生产,生产过程的检测与控制、故障的诊断与排除将实现全面自动化,实现高速、优质、低耗和安全生产。可用于水产加工食品的精确计量、高速充填和裹包过程自动控制等,将使裹包机械结构大为简化,提高裹包产品质量。

 


 

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