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液压分散机
  • 液压分散机

  • 发布时间:2017-9-15 14:52:40
  • 有效期:长期供应

 

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产品详细说明
公司介绍



分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机、气动升降分散机和机械升降分散机。广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式和其它形式。

主要特点

一、分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。   

二、分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。   

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。   

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。分散机 物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,最终完成分散过程。   

 

分散机主要技术参数


功率

KW

升降行程

mm

转速

(r.pm)

搅拌容量

(L)

 直径

(mm)

机重 

(KG)

900-3

3

900

A:0-1500

 

B:0-3000

50-150

150

480

900-4

4

80-200

150

500

1000-5.5

5.5

1000

100-300

250

900

1000-7.5

7.5

100-500

250

930

1200-11

11

1200

300-800

250

1050

1200-15

15

300-1000

300

1200

1200-18.5

18.5

500-1500

300

1300

1200-22

22

500-1800

300

1500

1200-30

30

500-2000

350

2000

1200-37

37

500-2000

350

2200

1400-45

45

1400

800-3000

350

2500

 

分散机操作规程

一、分散机开机前的准备工作   

1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。   

2、检查三角皮带松紧是否适当。   

3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。   

4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。   

5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。   

6、确认以上检查工作无误后方可开车。   

二、开机中需注意   

1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到最低位置或要求的位置。   

2、两只手柄必须锁紧后才能开机。   

3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,   

4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停机检查原因,采取措施后再继续运转分散机。

三、关机需注意   

1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。   

2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上,清洗叶轮。   

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联系人:王俊丽
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公司所在地:广东广州
供应信息数量: 18条



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